sales@cqgwtech.com    +86-15223244472
Cont

Ada sebarang Soalan?

+86-15223244472

video

Bahan SMC

Komposit magnetik lembut (SMC) yang juga dirujuk sebagai teras serbuk magnetik, adalah bahan magnet lembut yang dibuat dengan menggunakan agen penebat organik atau bukan organik pada zarah feromagnetik dan kemudiannya dibentuk melalui proses metalurgi serbuk.
Hantar pertanyaan

pengenalan produk

 

Komposit magnetik lembut (SMC) yang juga dirujuk sebagai teras serbuk magnetik, adalah bahan magnet lembut yang dibuat dengan menggunakan agen penebat organik atau bukan organik pada zarah feromagnetik dan kemudiannya dibentuk melalui proses metalurgi serbuk. Komposit magnet lembut (SMC) juga dikategorikan sebagai bahan magnet lembut logam kerana menggunakan logam magnet lembut atau serbuk aloi sebagai bahan mentahnya. Bahan magnet lembut boleh dikelaskan kepada bahan magnet lembut logam dan ferit lembut mengikut kerintangan elektrik. Bahan magnet lembut logam mempunyai ketumpatan fluks magnet tepu yang tinggi, kebolehtelapan dan sangat sesuai untuk pengecilan. Kerintangan rendah bahan magnet lembut logam, bagaimanapun, menyebabkan ia masih mengalami kehilangan arus pusar pada frekuensi tinggi. Ferit lembut mempunyai kerintangan yang tinggi dan sesuai untuk aplikasi frekuensi tinggi, namun kerana ia adalah bahan ferimagnetik, ia mempamerkan ketumpatan fluks magnet tepu yang rendah dan memerlukan volum aplikasi yang lebih besar. Lapisan penebat menjadikan bahan SMC mempunyai rintangan yang agak tinggi. Ketumpatan fluks magnet tepu tinggi juga disediakan oleh serbuk feromagnetik untuk sementara waktu. Oleh itu, pengecilan frekuensi dan volum tinggi dicapai secara serentak. Untuk memenuhi pelbagai keperluan aplikasi, SMC juga boleh dihasilkan dalam bentuk cincin, E dan U.

Serbuk magnet lembut selalunya yang memberikan komposit magnet lembut (SMC) nama mereka. Bilangan komposit magnet lembut yang semakin meningkat telah muncul hasil daripada pembangunan bahan magnet lembut logam, dan produk ini secara beransur-ansur menjadi industri, standard dan bersiri. Teras besi, teras besi karbonil, teras Sendust, teras XFlux, teras fluks tinggi, teras MPP dan teras amorfus/nanokristalin adalah sebahagian daripada komposit magnet lembut yang kerap digunakan.

 

SMC (Komposit Magnet Lembut) VS Keluli Berlapis Tradisional

 

SMC VS Lamination

 

1. Pengenalan komponen logam serbuk yang diperbuat daripada komposit magnet lembut menimbulkan ancaman kepada pembinaan motor keluli laminasi (elektrik) konvensional.

 

2. Proses pembuatan mempunyai kesan yang ketara terhadap ciri-ciri magnetik.

Prosedur pengeluaran untuk laminasi termasuk:

  • Menumbuk
  • Menyusun
  • Kimpalan
  • Memukau
  • Menekan

Setiap proses yang dinyatakan di atas mengakibatkan ubah bentuk bahan dalaman, melemahkan ciri magnet bahan.

Anda akan memerhatikan taburan pelbagai kehilangan magnet dalam bahan feromagnetik (SMC seperti itu), hasil daripada ciri-ciri strukturnya yang berbeza.

 

Sebagai contoh, SMC mempunyai kehilangan histerisis yang lebih besar (tenaga hilang melalui kehilangan haba), manakala bahan SMC mempunyai kerugian arus pusar yang jauh lebih rendah. Oleh kerana zarah komposit yang kecil sangat terpencil, kehilangan pusarnya lebih rendah.

 

3. Untuk mengelakkan kehilangan terlalu banyak kemagnetan dalam arah yang berserenjang dengan lamina, pembuatan motor laminat keluli dihadkan kepada fluks magnet 2D.

Walau bagaimanapun, pilihan reka bentuk telah berkembang dengan ketara kerana komposit serbuk magnet lembut menghasilkan saluran fluks magnet 3D.

Anda boleh mencadangkan penyelesaian 3D yang inovatif dengan sedikit kehilangan besi (magnet) dan penggulungan tembaga yang optimum berkat solek bahan SMC dan keupayaan membentuk bersihnya. Melalui pilihan reka bentuk yang disediakan oleh SMC, prestasi dan keupayaan motor konvensional sekalipun boleh dipertingkatkan.

 

Kelebihan

 

  • Reka bentuk padat – kedua-dua saiz dan berat komponen boleh dikurangkan
  • Prestasi tinggi – boleh memenuhi keperluan kecekapan tertinggi
  • Kecekapan kos yang sangat baik – reka bentuk padat memerlukan lebih sedikit bahan dan membolehkan proses pengeluaran pembentukan bersih yang mudah dengan sisa minimum dan keperluan yang dikurangkan untuk operasi berikutnya.
  • Ketumpatan kuasa tinggi oleh fluks magnet 3D.
  • Kerugian arus pusar yang lebih rendah pada frekuensi tinggi berbanding dengan keluli laminasi.
  • Bentuk kompleks boleh dibuat dengan mudah, yang membuka skala luas untuk reka bentuk produk.
  • Jimat kuprum, Tindak balas pantas, Pemacuan pantas dan tepat, Operasi berintensiti tinggi.

 

Cool tags: bahan smc, pengeluar bahan smc China, pembekal, kilang, ပျော့သောသံလိုက်စစ်ဆေးခြင်း, ပွတ်ပျော့သောသံလိုက်, ပျော့ပျောင်းသောသံလိုက်ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှုများ, ပျော့ပျောင်းသံလိုက် induction, ပျော့ပျောင်းသောသံလိုက်ခွန်အား, Square ပျော့သောသံလိုက်

Hantar pertanyaan

(0/10)

clearall