Rotor aci magnet ialah sejenis rotor yang digunakan dalam motor elektrik dan penjana. Ia diperbuat daripada bahan magnet, seperti boron besi neodymium (NdFeB), dan dimagnetkan untuk mencipta medan magnet. Medan magnet yang dihasilkan oleh pemutar aci magnet membantu memacu putaran pemutar dan, oleh itu, keluaran motor atau penjana.
kenapa pilih kami
Kepakaran Dan Pengalaman
Pasukan pakar kami mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam menyampaikan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan kami. Kami hanya mengupah profesional terbaik yang mempunyai rekod prestasi yang terbukti dalam memberikan hasil yang luar biasa.
Harga Berdaya Saing
Kami menawarkan harga yang kompetitif untuk perkhidmatan kami tanpa menjejaskan kualiti. Harga kami adalah telus, dan kami tidak percaya pada caj atau bayaran tersembunyi.
Kepuasan pelanggan
Kami komited untuk menyampaikan perkhidmatan berkualiti tinggi yang melebihi jangkaan pelanggan kami. Kami berusaha untuk memastikan pelanggan kami berpuas hati dengan perkhidmatan kami dan bekerjasama rapat dengan mereka untuk memastikan keperluan mereka dipenuhi.
Perkhidmatan Sehenti
Kami berjanji untuk memberikan anda jawapan terpantas, harga terbaik, kualiti terbaik dan perkhidmatan selepas jualan yang paling lengkap.
Terdapat beberapa kelebihan untuk menggunakan rotor aci magnet dalam motor elektrik dan penjana, termasuk.
Kecekapan tinggi:Medan magnet yang dihasilkan oleh rotor aci magnet membantu mengurangkan kerugian akibat geseran dan rintangan, menghasilkan kecekapan yang lebih tinggi.
Bunyi rendah:Medan magnet yang dihasilkan oleh rotor aci magnet membantu mengurangkan bunyi dan getaran, menghasilkan operasi yang lebih senyap.
Ketumpatan kuasa tinggi:Medan magnet yang dihasilkan oleh rotor aci magnet membantu meningkatkan ketumpatan kuasa motor atau penjana, menghasilkan reka bentuk yang lebih kecil dan ringan.
Jangka hayat yang panjang:Medan magnet yang dihasilkan oleh pemutar aci magnet membantu mengurangkan haus dan lusuh pada pemutar dan galas, mengakibatkan jangka hayat yang lebih lama.
Kebolehpercayaan yang tinggi:Medan magnet yang dijana oleh pemutar aci magnet membantu meningkatkan kebolehpercayaan motor atau penjana, mengakibatkan lebih sedikit kerosakan dan kurang penyelenggaraan.
Jenis-jenis Pemutar Aci Magnet
Terdapat beberapa jenis rotor aci magnetik, termasuk.
Rotor aci magnet paksi:Rotor aci magnet paksi mempunyai kutub magnet di sepanjang paksi pemutar, yang membantu menghasilkan medan magnet yang paling kuat ke arah paksi.
Rotor aci magnet jejari:Pemutar aci magnet jejari mempunyai kutub magnet di sepanjang jejari pemutar, yang membantu menghasilkan medan magnet yang paling kuat ke arah jejari.
Rotor aci magnet berbilang kutub:Pemutar aci magnet berbilang kutub mempunyai berbilang kutub magnet di sepanjang paksi atau jejari pemutar, yang membantu menghasilkan medan magnet yang paling kuat pada kutub.
Untuk Apa Pemutar Aci Magnetik Digunakan
Rotor aci magnet digunakan dalam pelbagai aplikasi elektrik di mana kawalan tepat putaran dan kedudukan diperlukan. Rotor aci magnetik ialah komponen penting bagi motor arus terus tanpa berus (BLDC) dan motor servo, yang diutamakan kerana kecekapan, kebolehpercayaan dan keupayaannya untuk mengekalkan kawalan kelajuan dan tork yang tepat.
Berikut adalah beberapa kegunaan utama rotor aci magnetik.
Kedudukan Ketepatan:Dalam robotik, mesin CNC, dan peralatan perubatan, pemutar aci magnetik membenarkan kawalan tepat kedudukan, halaju dan pecutan motor.
Sistem Kawalan Servo:Rotor aci magnet digunakan dalam sistem kawalan servo untuk mencapai ketepatan yang tinggi dalam kedudukan dan kawalan kelajuan, yang penting dalam aplikasi seperti permukaan kawalan penerbangan, panduan peluru berpandu, dan automasi industri.
Motor Tertukar Secara Elektronik:Rotor aci magnet membolehkan pertukaran elektronik dalam motor BLDC, menghapuskan keperluan untuk berus dan menyediakan operasi bebas penyelenggaraan, yang berfaedah dalam aplikasi seperti kenderaan elektrik, kipas, pam dan sistem HVAC.
Operasi Tanpa Sensor:Sesetengah pemutar aci magnet direka untuk membenarkan operasi tanpa penderia, bermakna ia tidak memerlukan penderia tambahan untuk mengesan kedudukan pemutar. Ini mengurangkan kerumitan dan kos dalam reka bentuk motor dan memudahkan penyepaduan ke dalam pelbagai sistem.
Aplikasi Berkelajuan Tinggi:Oleh kerana pemutar aci magnet boleh beroperasi pada kelajuan tinggi tanpa kehilangan ketepatan, ia digunakan dalam jentera berkelajuan tinggi seperti pemacu cakera, pemain CD/DVD dan peranti lain yang memerlukan kawalan pergerakan yang pantas dan boleh dipercayai.
Kecekapan Tenaga:Rotor aci magnet menyumbang kepada kecekapan tenaga keseluruhan motor dengan mengurangkan kerugian yang berkaitan dengan geseran dan penjanaan haba, yang bermanfaat dalam kedua-dua aplikasi komersial dan kediaman.
Pemutar aci magnetik memanfaatkan prinsip elektromagnetisme, di mana interaksi antara medan magnet yang dihasilkan oleh magnet kekal dalam pemutar dan yang dihasilkan oleh belitan luar atau magnet dalam stator mendorong putaran. Kawalan tepat bagi interaksi magnetik ini membolehkan ciri kawalan gerakan tepat bagi motor elektrik moden.
Mengapa Terdapat Magnet dalam Motor
Pemutar magnet, atau pemutar magnet kekal ialah bahagian motor yang tidak pegun. Rotor ialah bahagian yang bergerak dalam motor elektrik, penjana dan banyak lagi. Rotor magnet direka dengan berbilang kutub. Setiap kutub silih berganti mengikut polariti (utara & selatan). Kutub bertentangan berputar di sekitar titik pusat atau paksi (pada asasnya, aci terletak di tengah). Ini adalah reka bentuk utama untuk rotor. pemutar magnet dengan aci
Pemutar magnet digunakan terutamanya dalam motor elektrik, tetapi terdapat banyak kegunaan lain yang menarik untuk pemasangan magnet jenis ini. Ia juga digunakan dalam penjana elektrik dan turbin angin.
Rotor magnet Neodymium kekal
Bekerja dalam gabungan pengacuan berlebihan plastik, gam, pengapit, pasu dan pembalut gentian, rotor magnet kami telah melaksanakan kelebihan berikut. Komponennya termasuk aci keluli atau seramik, aci keluli, perumahan keluli, periuk keluli, magnet, plastik overmolded dan sebagainya.
Terdapat banyak cara yang berbeza untuk mencapai kesan yang sama, kami akan menjalankan cara yang lebih kos efektif untuk mengoptimumkan litar magnetik atau geometri. Dengan cara ini, biasanya penjimatan kos magnet atau sifat magnet bertambah baik sebanyak hampir 20%.
Kebanyakan pengeluaran magnet kekal kami adalah dimensi tersuai atau spesifikasi elektrik. Penambahbaikan teknologi yang berterusan membolehkan kami membuat stator dan rotor yang digunakan pada lebih cekap serta membolehkan penjimatan bahan dan tenaga.
Pemutar Magnet Berkelajuan Tinggi
Pemutar magnet berkelajuan tinggi diperbuat daripada magnet neodymium tersinter, gred tenaga adalah sehingga N52.
1. Magnet ND-Fe-B tersinter (magnet neodymium) amat sesuai untuk pengeluaran volum tinggi pelbagai bentuk dan julat saiz.
2. Kawalan dimensi yang tepat dicapai dalam kedua-dua diproses dan biasanya, komponen tidak memerlukan pemesinan lanjut.
3. Remanen yang tinggi, daya paksaan yang tinggi, tenaga maksimum yang tinggi dan mudah dibentuk kepada pelbagai saiz dan bentuk.
4. Jadi ia telah digunakan secara meluas dalam bidang yang tersedia secara komersial.
5. Majoriti magnet NdFeB adalah anisotropik dan hanya boleh dimagnetkan dalam arah orientasi.
6. Rawatan permukaan diperlukan dan boleh dilakukan mengikut keperluan pelanggan untuk melindungi magnet.
Magnet NdFeB menawarkan produk tenaga tertinggi dari mana-mana bahan hari ini dan boleh didapati dalam pelbagai bentuk, saiz dan gred yang sangat luas.
Pelanggan sentiasa datang kepada saya dengan imej pemutar magnet kami untuk meminta produk tersuai dengan kuasa dan RPM undian tertentu. Walaupun beberapa kes pertama adalah sukar dengan berpuluh-puluh pusingan perbincangan dengan pelanggan dan jurutera, selepas meneliti beberapa artikel dan membuat kesimpulan maklum balas daripada jurutera, saya pakar penyesuaian pada rotor magnet di syarikat itu sekarang. Saya menulis pengalaman dan petua saya, harap artikel ini dapat membantu mereka yang menghadapi dilema yang sama.
Pemutar magnet adalah komponen penting dalam motor. Ia biasanya terdiri daripada lengan besi dan jubin magnet berbilang, yang dipasang bersama. Rotor magnet digunakan secara meluas dalam motor stepper, motor DC tanpa berus, motor magnet kekal dan motor lain. Untuk mereka bentuk rotor magnet, komponen berikut perlu dipertimbangkan.
Saiz Keseluruhan Rotor
Langkah pertama untuk memulakan reka bentuk pemutar magnet ialah menentukan saiz keseluruhannya. Kami harus mengesahkan ruang pemasangan rotor untuk memastikan bahawa ruang ini tidak akan melebihi.
Rotor dalam terletak di antara stator dan aci, dan ia adalah perlu untuk mengesahkan diameter dan panjang aci dan diameter dalam dan panjang stator. Pemutar luar terletak di antara pemegun dan selongsong, dan ia adalah perlu untuk mengesahkan diameter luar dan takat pemegun dan diameter dalam dan panjang selongsong. Dengan data di atas, saiz keseluruhan rotor ada di sana.
Pilih Magnet yang Betul
Selepas elektrifikasi, medan magnet angker yang dihasilkan oleh belitan stator memacu magnet kekal pada pemutar untuk berputar melalui prinsip tolakan jantina yang sama dan tarikan fasa yang tidak teratur. Ini adalah prinsip kerja motor magnet kekal.
Semasa reka bentuk rotor, kami menggunakan perisian canggih untuk mensimulasikan medan magnet dan mengira. Dengan data kuasa undian, RPM, dan suhu kerja, kami boleh mendapatkan saiz dan tahap prestasi magnet.
Bilangan Jubin Magnet
Sesetengah rotor terdiri daripada dua jubin magnet, dan ada yang terdiri daripada empat atau enam jubin. Bilangan kutub motor menentukan kuantiti jubin magnet. Jadi dengan bilangan kutub motor, jurutera boleh mengira bilangan jubin magnet.
Sama ada Lengan Pelindung Diperlukan?
Menurut tiga mata sebelumnya, kami secara kasarnya telah dapat menentukan reka bentuk rotor. Walau bagaimanapun, jika ia adalah pemutar dalam pada motor berkelajuan tinggi, magnet akan tercampak keluar di bawah daya emparan yang tinggi. Kami boleh mempertimbangkan untuk menambah lengan pelindung bukan magnet di luar rotor untuk menjamin keselamatan.
Pengenalan Pergerakan Paksi Rotor
Rotor dan stator membentuk medan magnet berputar yang sentiasa berubah. Medan magnet yang dijana oleh aliran arus dalam gegelung wayar magnet dalam pemegun dipertingkatkan oleh teras pemegun. Medan magnet tiga fasa berputar ini memotong bar pemutar dan mendorong voltan yang menyebabkan aliran arus dalam pemutar dan penciptaan medan magnet. Medan magnet dalam pemutar cuba dikunci dengan kekutuban, pada bila-bila masa, dengan medan pemegun. Atas sebab ini, interaksi medan magnet pemutar dan pemegun sangat sensitif terhadap kedudukan pemutar, secara paksi, jejari atau gabungan kedua-duanya. Rotor sentiasa cuba untuk memusatkan dalam medan magnet. Sebarang ketidakseimbangan atau salah jajaran mengakibatkan herotan dalam gandingan magnet antara rotor dan stator.
Kebimbangan khusus ialah motor dengan galas lengan. Secara amnya terdapat lebih banyak permainan paksi dalam motor dengan galas lengan daripada motor dengan galas elemen bergolek. Sebelum mengganding motor galas lengan adalah amalan yang baik untuk menjalankan motor dan menandakan kedudukan rotor apabila ia berada di pusat magnet. Kemudian gandingkan motor yang mengekalkan pemutar dalam kedudukan pusat magnet itu. Pemutar galas elemen bergolek juga boleh terkeluar dari pusat magnet, tetapi - ia bukan perkara biasa.
Tandatangan semasa adalah kaedah terbaik untuk mengenal pasti pergerakan paksi pemutar. Herotan semasa yang disebabkan oleh pergerakan paksi menyebabkan herotan ketara pada harmonik kelima asas untuk 60 HZ yang akan menjadi 300 HZ. Herotan menyebabkan puncak berpecah pada harmonik kelima.
Pengesahan pergerakan paksi juga merupakan tugas yang mudah. Apabila motor dinyahtenagakan, letakkan tanda pada aci pemutar berhampiran perumah galas. Hidupkan motor. Apabila motor sedang berjalan perhatikan tanda yang diletakkan pada aci dengan memantau dengan tachometer strob. Tanda akan bergerak masuk dan keluar jika pergerakan paksi berlaku. Jika pergerakan paksi hadir, motor hendaklah ditutup, tidak berganding, pusat magnet dikenal pasti, diikuti dengan gandingan semula dan penjajaran berdasarkan lokasi pusat magnet yang betul. Pergerakan yang sangat kecil, hanya beberapa milimeter sahaja yang diperlukan untuk menyebabkan petunjuk ini.
Jaminan Kualiti untuk Rotor & Aci
Cerapan tentang Rotor & Aci
Rotor terdiri daripada aci dan timbunan kepingan dengan magnet kekal terbina dalam. Oleh kerana prestasi tinggi dan kelajuan e-motor, pemutar mempunyai bentuk yang sangat ketat dan toleransi lokasi yang memerlukan pemeriksaan. Jurang udara antara rotor dan lubang stator adalah salah satu parameter utama yang menentukan prestasi dan kecekapan e-motor. Ia juga penting berkenaan dengan keselamatan dan kebolehpercayaan motor.
Metrologi Dimensi
Semua ciri dimensi memerlukan teknologi pengukuran yang mampu dan tepat di bawah pengaruh medan magnet rotor. Medan magnet boleh mempengaruhi hasil pengukuran dengan memesongkan stylus atau bahagian dalam probe. Ini menjadikan mesin pengukur koordinat yang boleh mengukur toleransi yang paling ketat dengan sistem stylus yang panjang dan berat penting - mesin koordinat ZEISS dengan teknologi pengimbasan aktif adalah sesuai untuk keperluan ini. Sambungan stylus yang panjang memungkinkan untuk mengukur pada setiap kedudukan rotor, memastikan probe cukup jauh dari medan magnet yang kuat untuk memastikan hasil yang stabil dan tepat di sekeliling stator.
Pengukuran Bentuk & Kontur
Aci di dalam kenderaan elektrik dan hibrid memerlukan pemeriksaan kualiti yang sangat cepat, terutamanya apabila ia berkaitan dengan toleransi bentuk dan kedudukan disebabkan oleh kelajuan putaran yang lebih pantas. Apabila geometri aci berubah dan toleransi menjadi sempit, sistem pengukur koordinat memungkinkan untuk kekal dalam kuantiti yang sempit ini sambil mengurangkan masa pemprosesan dan meningkatkan kebolehramalan. Mesin pengukur koordinat ZEISS dilengkapi dengan meja putar yang sangat tepat pada galas udara dan kit stylus berlian adalah sesuai untuk hasil yang boleh dipercayai. Mesin pengukur koordinat serba boleh boleh mengukur aci semua saiz.
Analisis Keliangan
Disebabkan oleh peningkatan kelajuan dalam motor elektrik, permintaan terhadap kekuatan dan kestabilan rotor adalah jauh lebih tinggi. Untuk mengelakkan pemutar daripada pecah semasa operasi, tahap keliangan tertentu tidak boleh melebihi. Tomografi komputer daripada ZEISS digunakan untuk menentukan saiz dan bilangan liang dalam gelang litar pintas rotor. Data 3D yang direkodkan kemudiannya dianalisis dan dikelaskan oleh perisian ZEISS menggunakan analisis keliangan.
Apakah Langkah Kawalan Kualiti Untuk Rotor Aci Magnetik?
Langkah kawalan kualiti untuk rotor aci magnet adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan, kecekapan dan prestasinya dalam pelbagai aplikasi, termasuk motor elektrik, penjana dan penggerak. Langkah-langkah ini melibatkan satu siri ujian dan pemeriksaan pada peringkat yang berbeza dalam proses pembuatan. Berikut ialah beberapa langkah kawalan kualiti tipikal untuk rotor aci magnetik.
Pemeriksaan Bahan:Mengesahkan komposisi kimia dan sifat mekanikal bahan yang digunakan untuk mengeluarkan rotor memastikan ia memenuhi piawaian yang ditetapkan.
Pemeriksaan Dimensi:Mengukur dimensi rotor, seperti diameter, panjang dan keseimbangan, untuk memastikan ia mematuhi spesifikasi reka bentuk. Toleransi mestilah dalam had yang boleh diterima untuk mengelakkan masalah getaran dan bunyi.
Ujian Sifat Magnetik:Menilai sifat magnet pemutar, seperti ketumpatan fluks, kebolehtelapan, dan koersiviti, untuk memastikan ia memenuhi kriteria prestasi magnet yang diperlukan.
Mengimbangi:Mengimbangi rotor adalah penting untuk mengurangkan getaran dan memastikan operasi lancar. Rotor yang tidak seimbang boleh menyebabkan kehausan berlebihan pada galas dan komponen lain.
Pemeriksaan visual:Menjalankan pemeriksaan visual untuk mengesan sebarang kecacatan seperti retak, calar atau zarah asing pada permukaan rotor.
Ujian Kehilangan Teras:Mengukur kehilangan teras, iaitu tenaga yang hilang akibat histerisis dan arus pusar dalam bahan magnet, di bawah pelbagai keadaan operasi. Kehilangan teras hendaklah dalam had yang ditetapkan untuk memastikan penukaran tenaga yang cekap.
Kemasan Permukaan:Memastikan kemasan permukaan rotor licin dan bebas daripada ketidaksempurnaan, kerana permukaan kasar boleh menjejaskan keseragaman jurang udara dan pengagihan medan magnet.
Ujian Tidak Memusnahkan (NDT):Menggunakan kaedah seperti ujian ultrasonik, pemeriksaan sinar-X atau ujian arus pusar untuk mengesan kecacatan dalaman yang mungkin tidak dapat dilihat semasa pemeriksaan visual.
Semakan Perhimpunan Akhir:Selepas rotor dipasang dengan komponen lain, pemeriksaan akhir dilakukan untuk memastikan semuanya diselaraskan dengan betul dan berfungsi bersama seperti yang direka.
Ujian Prestasi:Menjalankan rotor melalui keadaan operasi simulasi untuk mengesahkan prestasinya memenuhi keperluan reka bentuk. Ini mungkin termasuk ukuran kelajuan, tork dan output kuasa.
Dokumentasi Jaminan Kualiti:Menyimpan rekod terperinci semua keputusan ujian, pemeriksaan dan pensijilan untuk mengekalkan kebolehkesanan dan memastikan pematuhan dengan piawaian kualiti.
Melaksanakan langkah kawalan kualiti ini membantu meminimumkan risiko kegagalan produk, meningkatkan kualiti produk secara keseluruhan dan memastikan kepuasan pelanggan.
Membangunkan rotor aci magnet berprestasi tinggi boleh memberikan beberapa cabaran, termasuk.
Kekuatan medan magnet:Kekuatan medan magnet rotor adalah ciri prestasi utama. Mencapai kekuatan medan magnet yang kuat sambil mengekalkan saiz dan berat yang kecil boleh menjadi sukar.
Kehomogenan medan magnet:Medan magnet pemutar hendaklah seragam yang mungkin untuk meminimumkan kerugian akibat kebocoran fluks magnet. Mencapai medan magnet yang seragam boleh menjadi mencabar, terutamanya dalam rotor dengan bentuk yang kompleks.
Pengurusan terma:Rotor aci magnet boleh menjana sejumlah besar haba semasa operasi, yang boleh menjejaskan prestasi dan jangka hayatnya. Menguruskan haba yang dijana oleh pemutar adalah satu cabaran penting dalam membangunkan pemutar berprestasi tinggi.
Proses pembuatan:Proses pembuatan yang digunakan untuk menghasilkan rotor aci magnet boleh menjejaskan prestasi dan kebolehpercayaannya. Mencapai ketepatan dan ketekalan yang tinggi dalam proses pembuatan boleh menjadi sukar, terutamanya untuk pemutar kecil dan kompleks.
Kos:Rotor aci magnet berprestasi tinggi mungkin mahal untuk dihasilkan, yang boleh mengehadkan penggunaannya dalam aplikasi tertentu.
Kilang Kami
Magnet kami digunakan terutamanya pada motor dan penjana, seperti motor Servo, Motor Linear, Penjana kuasa angin, Motor pemacu Automotif, Motor pemampat, Peralatan Audio, Teater Rumah, Instrumentasi, Peralatan Perubatan, Penderia Automotif, Turbin angin dan alat Magnetik dll.
Soalan Lazim
S: Bagaimanakah pemutar aci magnet berfungsi?
S: Apakah kelebihan menggunakan rotor aci magnetik?
Tiada sentuhan fizikal antara aci, menyebabkan kehausan dan penyelenggaraan berkurangan.
Penghapusan cecair atau kebocoran udara, yang penting dalam persekitaran yang bersih atau semasa mengendalikan bahan berbahaya.
Mengurangkan tahap hingar dan getaran berbanding gandingan mekanikal tradisional.
Keupayaan untuk mengendalikan pelbagai suhu dan tekanan.
S: Apakah bahan yang digunakan dalam rotor aci magnetik?
S: Adakah terdapat sebarang had untuk penggunaan rotor aci magnetik?
Kapasiti penghantaran tork yang lebih rendah berbanding gandingan mekanikal dengan saiz yang sama.
Kepekaan kepada gangguan magnet daripada sumber luaran.
Kos permulaan yang lebih tinggi berbanding gandingan konvensional.
Isu berpotensi dengan ketepatan penjajaran, kerana salah jajaran boleh menjejaskan kecekapan penghantaran tork.
S: Bagaimanakah pemutar aci magnet dikekalkan?
S: Bolehkah pemutar aci magnet digunakan dalam persekitaran yang berbahaya?
S: Apakah aplikasi pemutar aci magnet yang biasa ditemui?
Pam untuk pemprosesan kimia, farmaseutikal dan pengeluaran makanan.
Pemampat dalam sistem penyejukan dan penyaman udara.
Motor dalam peralatan perubatan di mana kemandulan diperlukan.
Kotak gear dan penghantar dalam bilik bersih dan persekitaran terkawal lain.
S: Apakah aplikasi rotor?
S: Apakah aplikasi galas magnetik?
S: Apakah fungsi aci pemutar?
S: Untuk apa motor magnet digunakan?
S: Apakah rotor yang digunakan dalam sentrifugasi?
Dua jenis pemutar utama yang digunakan dalam emparan makmal ialah pemutar mendatar (juga dipanggil baldi berayun) dan pemutar sudut tetap (atau kepala sudut).
S: Apakah tiga aplikasi kesan magnetik?
S: Apakah dua jenis rotor yang terdapat dalam motor aruhan?
S: Motor apakah yang mempunyai rotor magnet kekal?
S: Bolehkah motor magnet kekal berjalan pada AC?
S: Apakah 2 jenis rotor yang berbeza dan perbezaannya?
S: Apakah jenis rotor tahan paling lama?
S: Apakah logam terbaik untuk digunakan untuk membuat magnet?
S: Bagaimanakah anda membuat elektrik dengan hanya magnet?
Menggerakkan magnet di sekeliling gegelung wayar, atau menggerakkan gegelung wayar mengelilingi magnet, menolak elektron dalam wayar dan menghasilkan arus elektrik. Penjana elektrik pada asasnya menukar tenaga kinetik (tenaga gerakan) kepada tenaga elektrik.
Cool tags: pemutar aci magnetik, China pengilang aci pemutar magnetik, pembekal, kilang, အတုထောက်လှမ်းရေးလျှောက်လွှာများအတွက်သံလိုက် Rotor, ပလပ်စတစ်အပြောင်းအလဲနဲ့စက်များအတွက်သံလိုက် Rotor, ဖြတ်တောက်စက်များအတွက်သံလိုက်ရမ်း, Magnetic Rotor ဖြတ်တောက်ခြင်း, မော်တော်ယာဉ်သံလိုက် rotor, ခိုင်ခံ့သံလိုက်နှင့်အတူသံလိုက် Rotor
